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盐浴液体氮化 QPQ技术工艺
更新时间:2022-09-04 07:46:50 作者:外围手机版下载链接 来源:在线竞彩手机版下载链接

  宁波科技盐浴液体氮化(QPQ)工艺介绍: 工艺介绍: 宁波科技盐浴液体氮化 工艺介绍 盐浴液体氮化(QPQ)工艺: 工艺: 一、 盐浴液体氮化 工艺 工件在 570±10℃工作温度,在熔盐中将(硫)氮、碳等原子渗入工件表层,赋予工件超强耐磨、硬度高、 耐腐蚀、变形小、抗疲劳等诸多性能。熔盐本身是热载体和(硫)氮、碳原子活性原子,它与工件表面能 充分接触,渗层及硬度均匀,稳定。对于耐腐蚀性能要求高且光洁度要求▽8 以上的工件,通常采用氮化 后加氧化、抛光、再次氧化。经 NQPQ 处理后的工件表面具有富氧氮化层,在保证耐磨、减摩、不变形、 抗咬死和抗疲劳强度不变的同时,耐腐蚀性大幅提高,表面呈光亮黑色,美观、实用。 盐浴氮化前的工艺要求 在盐浴氮化之前, 复杂零件需进行在不低于 580℃温度下正火并随后缓慢冷却的 调质处理或采用高淬高回的前热处理工艺,补偿解决氮化后的轻微变形,精密零件处理前要在直径方向留 有 8±2µm 的加工余量。

  二、盐浴液体氮化(QPQ)广泛应用于: 盐浴液体氮化( )广泛应用于: 1、应用的行业: 、应用的行业: 汽车零部件、轻工机械、液压机械、齿轮、工具和模具制造等多种行业。常用产品有:锯条、螺丝、曲 轴、缸套、柱塞、缸塞环、发动机气门、齿轮、蜗杆、钻头、刀具、高强度紧固件、销轴、铝压铸模、铝 挤压模、塑料模、缝纫机零件、电气动工具零件等…… 2、常用的材料: 、常用的材料: 各种碳钢(20#、45#、40cr) 高速钢(W6Mo5Cr4V2 、W18Cr4V、W12Cr4V4Mo) 铸模钢 热模 氮化钢(3Cr2W8V H13 38CrMo1) 不锈钢:1Cr13、2cr13、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti)

  碳钢、低合金钢:HV 500~700 铸铁:HV 500~800 热模钢、铸模钢、冲模钢(Crl2 型):HV 700~1000 各种不锈钢、耐热钢:HV 800~1100 各种高速钢(淬火):HV 950~1200 特点: 三、盐浴液体氮化(QPQ)特点: 盐浴液体氮化 特点 1、硬度 、 QPQ 处理后的硬度和常规淬火、高频、渗氮等处理的硬度,它们的金相组织是不同的,QPQ 处理的温 度在 570±10℃液体里,通过原子渗入钢材,原子和钢材结合在一起,从而提高产品表面硬度和耐磨效果, 经 QPQ 处理后, 中碳钢、 高速钢等耐磨性可以达到常规淬火的 20 倍, 渗碳淬火的 10 倍, 离子渗氮的 3 倍, 镀硬铬的 5 倍 2、极小的变形 : 、 QPQ 盐浴复合处理后工件几乎不变形,是变形最小的硬化技术,可以解决常规硬化方法及一些管材比较 薄容易变形无法解决的硬化变形难题。 3、环保、低碳: 、环保、低碳:

  QPQ 是无公害,无污染、不含重金属的新工艺,在欧美一些国家被广泛采用,并用以代替电镀等一些污 染较重的工艺,并且处理后的金属表面完全可以通过国际标准的有害物质检测 。 4、可替代工艺: 、可替代工艺 可大量替代离子氮化(高频淬火、渗碳淬火)―回火―发黑(镀铬)等多道热处理和防腐工序,大大缩 短生产周期,降低生产成本。无公害水平高、不污染环境 尤其是不锈钢,不锈钢处理后能达到硬度 HRC65 以上,解决了不锈钢常规淬火硬度的问题。 5、耐腐蚀性 、 经过 QPQ 处理后,中性盐雾测试能达到 100-300 小时,比气体氮化、离子氮化、磷化、发黑、镀铬、镀 洛处理的耐腐蚀效果都强 3-10 倍。QPQ 工艺可替代发黑、镀硬铬、磷化、镀镍等……。 碳钢经 QPQ 处理后可替代某些不锈钢耐腐蚀产品。

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